Opis produktu
Charakterystyczne zalety
1. Wysoka wytrzymałość mechaniczna: silna ogólna sztywność, nie łatwo zdeformowana, odporna na uderzenie pod wysokim ciśnieniem;
2. STABALNA Struktura porów: Dokładność filtracji jest stabilna i nie wpływa na fluktuacje ciśnienia;
3. Wysoka temperatura i odporność na korozję: odpowiednia dla środowisk korozji o wysokiej temperaturze i kwasach zasad;
4. Łatwy do czyszczenia i wielokrotnego użytku: można je zdmuchnąć, oczyścić fale ultradźwiękowe i czyszczyć chemicznie;
5. Konfigurowalna struktura i interfejs: spełniają różnorodne potrzeby przemysłowe.
Wspólne specyfikacje
Parametr | Zakres / opcje specyfikacji |
Filtruj nośniki | Wielowarstwowa siatka spieknięta ze stali nierdzewnej (zazwyczaj 5 warstw) |
Tworzywo | SS 304, SS 316L (standard); Dostępne również: Monel, Inconel, Hastelloy, Titanium |
Liczba warstw | 5 warstw (standardowe) lub 3–7 warstw dostosowywania |
Średnica zewnętrzna (OD) | 25 mm – 150 mm (1 " – 6") |
Długość | 50 mm – 1200 mm (2 " – 48") |
Dokładność filtracji | 1 μm – 200 μm (typowe opcje: 1, 5, 10, 20, 40, 75, 100, 150 μm) |
Jednorodność wielkości porów | Wysoka jednolitość, odchylenie <± 10% |
Kierunek przepływu | Wewnątrz na zewnątrz / na zewnątrz do wewnątrz (dostosowywane) |
Presja robocza | Do 30 MPa (w oparciu o grubość ściany i warstwę wsporczą) |
Temperatura pracy | -200 ° C do +600 ° C (w zależności od materiału) |
Kształt filtra | Cylindryczne (standardowe), stożkowe, dysk, kapsułki, plisowane typy |
Struktura wsparcia | Z wewnętrznym perforowanym rdzeniem lub ramą wsporczą |
Metody uszczelnienia | Spawanie (TIG), wiązanie epoksydowe, uszczelnienie O-ring |
Typy czapek końcowych | Wątek (NPT/BSP), kołnierz, zacisk, szybkie połączenie, dostosowane |
Obróbka powierzchniowa | Tiking, pasywacja, polerowanie |
Metody czyszczenia | Ultradźwiękowe, płynne z tyłu, czyszczenie wysokociśnieniowe, zanurzenie kwasu/alkalii |
Obszar aplikacji
1. Przemysł petrochemiczny (filtracja systemów reakcji o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem)
2. Przemysł farmaceutyczny (para, filtracja płynna)
3. Żywność i napoje (wstępne leczenie produktów piwa i mleczarstwa)
4. Obróbka wody (ultrafiltracja, odwrócona osmoza przed filtracją)
5. Oczyszczanie gazu (sprężone powietrze, wodór, gaz ziemny)
6. Systemy wojskowe i lotnicze
Spiekany filtr siatki drucianej jest roztworem filtracji o wysokiej wydajności zaprojektowanym pod kątem trwałości, precyzji i wszechstronności. Ten element filtra produkowany przez spiekanie wielokrotne warstwy spiekniętej siatki drucianej zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną i stabilną strukturę porów, zapewniając spójną wydajność filtracji w trudnych środowiskach przemysłowych.
Najczęstszą strukturą jest 5 -warstwowa spiekana siatka druciana, która obejmuje warstwę ochronną, precyzyjną warstwę kontrolną, warstwę dyspersyjną i dwie warstwy wzmacniające. Ta konstrukcja pozwala na precyzyjne przechwytywanie cząstek, doskonałą wydajność płukania wstecznego i długą żywotność usług, co czyni ją idealną do zastosowań takich jak przetwarzanie petrochemiczne, systemy hydrauliczne, filtracja gazu oraz produkcja żywności i napojów.
W przeciwieństwie do tradycyjnej siatki, spiekane elementy filtra siatki są połączone przez dyfuzję wysokotemperaturowych, eliminując problemy, takie jak migracja drutu i deformacja. Solidna struktura jest odporna na korozję, ciepło i ciśnienie, dzięki czemu jest odpowiednia do stosowania zarówno w filtracji cieczy, jak i gazowej.
Każdy spiekany element filtra z siatki można dostosować pod względem wielkości, oceny filtracji i kształtu, aby pasowały do określonego sprzętu i wymagań przepływu. Dzięki doskonałym charakterystyce przepływu i niskim spadku ciśnienia poprawia wydajność systemu i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz filtracji wbudowanej, czy o wysokiej precyzyjnej kontroli płynów, to spiekane rozwiązanie siatki zapewnia niezawodne i spójne wydajność wymagających operacji.
Nasza 5 -warstwowa spiekana siatka druciana jest premium rozwiązaniem dla zastosowań wymagających jednolitej filtracji i wytrzymałości mechanicznej. Ten element filtra, skonstruowany z wielu warstw siatki spiekniętej ze stali nierdzewnej, jest spiekany w wysokich temperaturach, aby stworzyć silną, porowatą strukturę z ustalonymi otworami porów.
Ten spiekany element filtra z siatki jest szeroko stosowany w branżach takich jak przetwarzanie chemiczne, farmaceutyki, lotnisko i obróbka wody, gdzie niezbędna jest precyzja i trwałość. Konstrukcja warstwowa obejmuje drobną warstwę filtracyjną umieszczoną między warstwami wsparcia i ochrony, zapewniającym doskonały rozkład przepływu, zatrzymywanie cząstek i długą żywotność operacyjną.
Jedną z kluczowych zalet tego spiekanego konstrukcji siatki drucianej jest jego przyczynie się do mycia i wielokrotnego użytku. W przeciwieństwie do filtrów jednorazowych, można go czyszczyć wiele razy bez uszczerbku dla integralności strukturalnej lub wydajności. To znacznie zmniejsza przestoje i koszty operacyjne.
Spiekany filtr siatki drutu jest wysoce odporny na korozję, wysokie temperatury i naprężenie mechaniczne. Utrzymuje stabilną filtrację w warunkach zmiennego przepływu i jest dostępny w szerokim zakresie ocen mikronów. Niezależnie od tego, czy jest stosowany w systemach filtracji gazu, czy filtracji płynu hydraulicznego, zapewnia stabilną wydajność i rozszerzone odstępy usług.
Jeśli szukasz niezawodnego spiekanego produktu siatki, który równoważy siłę, precyzję i możliwość ponownego użycia, nasz element filtra z siatki jest idealnym wyborem. Dostępne są niestandardowe opcje pasujące do specyfikacji sprzętu i wymagań procesowych.
Please leave us a message and we will get back to you shortly.